Projekte – Kompetenz in Denken und Handeln

Wir konstruieren und fertigen Montagevorrichtungen, Betriebsmittel und komplette Montagelinien für den manuellen, teil- sowie vollautomatischen Betrieb. Die Prozesssicherheit wird durch den Einsatz modernster Sensortechnik gewährleistet. Diese Betriebsmittel werden nach Kundenwunsch konstruiert, gefertigt, montiert, programmiert, klassifiziert, dokumentiert und beim Kunden in Betrieb genommen.

Bisher mehr als 400 umgesetzte Systeme:

• Zum Fügen von PA-Schläuchen mit Wellenprofil auf Tannenbaumprofile oder Rundstutzen
• Zur teilautomatischen Montage von Ventilen aus Kunststoffen oder Verbundwerkstoffen oder aus Metall
• Lötarbeitsplätze mit integrierter Lötüberwachung (Dauer, Temperatur,etc.)
• Prozessgeführtes Pressen mit Kraft-Weg-Überwachung von Stahlrohren in Kunststoffbauteile z.B. POM
• Prozessüberwachtes Montieren von Komponenten mittels manueller Pressen oder pneumatischer Zylinder
• Lasermarkieranlagen zur Kennzeichnung von Kunststoffbauteilen z.B. mit Data-Matrix-Code oder Klarschrift
• Kombination aus Montage- und Prüftechnik bei Funktionsbaugruppen z.B. Prüfung von Grobleck und Durchfluss oder Vorhandensein von Bauteilen, elektrische und ESD-Prüfung
• Laserschweißanlagen mit Diodenlaser zum Fügen von Kunststoffbauteilen
• Ultraschallschweißen von Ventilkörpern in teilautomatischem Betrieb

Wir realisieren Prüfanlagen zur Qualitätssicherung und Prozessüberwachung anhand modernster messtechnischer Methoden.

Umgesetzte Systeme:

• Dichtheitsprüfsystem von Volumenkörpern mit Druckdifferenzprüfung
• Prüfsysteme für Prozessventile oder Automotive Ventilen mit Messung von Leckraten, Öffnungsdruck und elektrischen Parametern
• End of Line Tester/ EOL mit gesamter Aufnahme aller Prozess- und Messdaten des Produktes

Wir planen Montage-, Handhabungs- und Fügeprozesse ganzheitlich. Bei hohen Stückzahlen sind die Automation und die Verkettung einzelner Prozesse notwendig. Gerne sind wir bereits im Findungsprozess einbezogen.

Umgesetzte Systeme:

• Automatische Bestückung von Hülsen in Spritzgussmaschine und Entnahme der Fertigteile mit anschließender Kennzeichnung z.B. Laser
• Rundschaltautomaten zur Montage und Prüfung von Ventilen mit Erfassung der Kennlinie

Wir bedienen uns modernster Montage- und Prüftechnik. Dabei ist die Spezifikation durch den Kunden für uns Grundlage in der Zusammenarbeit mit namhaften Spezialisten.Wir setzen nach Kundenwunsch das passende System ein und integrieren es in das Gesamtsystem.

Umgesetzte Systeme:

• Pneumatische oder elektronische Antriebe/Pressen mit Kraft-Weg-Überwachung
• Testgeräte für Druckdifferenz und Durchflussmessung
• Bauteilerkennung mit berührender und optischer Sensorik
• Kameratechnik zur Bauteilidentifizierung z.B. DMC, Form, Farbe, Position, Lage
• Faser- oder CO2-Laser zur Beschriftung
• Prozessgeführte Diodenlaser z.B. Temperatur
• Warmverstemmen von Kunststoffen wie POM, HTPE
• Ultraschallschweißen von Kunststoffen wie PA
• Prozessüberwachte Schraubsysteme z.B. Drehmoment, Drehwinkel
• Servogesteuerte Handling-Systeme

Wir setzen die Serienfertigung, Montage und Prüfung von Baugruppen um.

Beispiele:

• Messgeräte für die Gasanalyse
• Messaufnahme für Labormesssysteme
• Teilbaugruppen für medizintechnische Geräte

In enger Zusammenarbeit mit Medizinern entwickeln wir neue und hochspezialisierte Instrumente. Gerade hierbei sind die Ansprüche an Material, Verarbeitung, Präzision und Kreativität besonders hoch. Wir begreifen das als eine Herausforderung,  der wir uns gerne stellen. Und wir sind stolz darauf, dass Gaedigk sich zuerst in diesem anspruchsvollen Bereich etablierte. 

Denn hier können wir alle unsere Stärken voll entfalten: Nicht nur in der perfekten Ausführung Ihrer Entwürfe, sondern gerade auch darin,  dass wir Ihre Wünsche verstehen.

Durch unsere Erfahrungen in der 3D-Modellierung können wir maßstäbliche digitale Modelle erzeugen und über entsprechende Verfahren z.B. Rapid Prototyping fertigen.